Ang PLG Series na tuloy-tuloy na Plate dryer ay isang uri ng mataas na kahusayan sa pagsasagawa at patuloy na pagpapatayo ng kagamitan.Ang natatanging istraktura at prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay nagbibigay ng mga bentahe ng mataas na kahusayan sa init, mababang pagkonsumo ng enerhiya, hindi gaanong sumasakop sa lugar, simpleng pagsasaayos, madaling operasyon at kontrol pati na rin ang mahusay na kapaligiran sa pagpapatakbo atbp. Ito ay malawakang ginagamit sa proseso ng pagpapatuyo sa larangan ng kemikal, mga parmasyutiko , mga kemikal na pang-agrikultura, pagkain, kumpay, proseso ng agrikultura at mga by-product atbp., at mahusay na tinatanggap ng iba't ibang industriya.Ngayon ay may tatlong malalaking kategorya, normal na presyon, sarado at vacuum na mga estilo at apat na mga pagtutukoy ng 1200, 1500, 2200 at 2500;at tatlong uri ng constructions A (carbon steel), B(stainless steel para sa contact parts) at C (sa batayan ng B para magdagdag ng stainless steel para sa mga steam pipe, main shaft at support, at stainless steel linings para sa cylinder body at top cover ).Sa drying area na 4 hanggang 180 square meters, mayroon na kaming daan-daang modelo ng mga seryeng produkto at iba't ibang uri ng auxiliary device na magagamit upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang produkto.
Ito ay isang innovation na pahalang na batch-type na vacuum dryer .Ang moister ng wet material ay sumingaw sa pamamagitan ng heat transmission.Ang stirrer na may squeegee ay mag-aalis ng materyal sa mainit na ibabaw at lilipat sa lalagyan upang bumuo ng cycle flow.Ang evaporated moisture ay ibobomba ng vacuum pump.
Ang mga basang materyales ay patuloy na pinapakain sa tuktok na layer ng pagpapatuyo sa dryer.Ang mga ito ay paikutin at patuloy na hinahalo ng mga harrow kapag umiikot ang braso ng harrow, ang materyal ay dumadaloy sa ibabaw ng drying plate kasama ang exponential helical line.Sa maliit na drying plate ang materyal ay ililipat sa panlabas na gilid nito at ibababa sa panlabas na gilid ng malaking drying plate sa ilalim, at pagkatapos ay ililipat papasok at ibababa mula sa gitnang butas nito patungo sa maliit na drying plate sa susunod na layer .Parehong maliit at malalaking drying plate ay pinaghahalo-halo upang ang mga materyales ay patuloy na dumaan sa buong dryer.Ang heating media, na maaaring saturated steam, mainit na tubig o thermal oil ay dadalhin sa hollow drying plates mula sa isang dulo hanggang sa kabilang dulo ng dryer.Ang pinatuyong produkto ay bababa mula sa huling layer ng drying plate hanggang sa ilalim na layer ng katawan ng amoy, at ililipat ng mga harrow patungo sa discharge port.Ang moisture ay nauubos mula sa mga materyales at aalisin mula sa moist discharge port sa tuktok na takip, o sinipsip ng vacuum pump sa tuktok na takip para sa vacuum-type na plate dryer.Ang pinatuyong produkto na pinalabas mula sa ilalim na layer ay maaaring direktang i-pack.Maaaring mapataas ang kakayahan sa pagpapatuyo kung nilagyan ng mga pandagdag na device tulad ng finned heater, condenser para sa solvent recovery, bag dust filter, return and mix mechanism para sa mga pinatuyong materyales at suction fan atbp. solvent sa mga paste state at heat sensitive na materyales ay madaling mababawi, at ang thermal decomposition at reaksyon ay maaari ding isagawa.
(1) madaling kontrol, malawak na aplikasyon
1. I-regulate ang kapal ng mga materyales, bilis ng pag-ikot ng pangunahing baras, bilang ng braso ng harrow, estilo ng at laki ng mga harrow ay nakakamit ang pinakamahusay na proseso ng pagpapatuyo.
2. Ang bawat layer ng drying plate ay maaaring pakainin ng mainit o malamig na media nang paisa-isa upang magpainit o malamig na mga materyales at gawing tumpak at madali ang pagkontrol sa temperatura.
3. Ang oras ng tirahan ng mga materyales ay maaaring tumpak na maisaayos.
4. Iisang direksyon ng daloy ng mga materyales nang walang pagbabalik na dumadaloy at paghahalo, pare-parehong pagpapatayo at matatag na kalidad, walang muling paghahalo ay kinakailangan.
(2) Madali at simpleng operasyon
1. Ang start stop ng dryer ay medyo simple
2. Matapos ihinto ang pagpapakain ng materyal, madali silang malalabas sa dryer sa pamamagitan ng mga harrow.
3. Ang maingat na paglilinis at pagmamasid ay maaaring dalhin sa loob ng kagamitan sa pamamagitan ng malakihang viewing window.
(3) Mababang pagkonsumo ng enerhiya
1. Manipis na layer ng mga materyales, mababang bilis ng pangunahing baras, maliit na kapangyarihan at enerhiya na kinakailangan para sa conveying system ng mga materyales.
2. Dry sa pamamagitan ng pagsasagawa ng init kaya ito ay may mataas na heating efficiency at mababang enerhiya consumption.
(4) Magandang kapaligiran sa operasyon, maaaring mabawi ang solvent at matugunan ng paglabas ng pulbos ang mga kinakailangan ng tambutso.
1. Normal na uri ng presyon: dahil mababa ang bilis ng daloy ng hangin sa loob ng kagamitan at mataas ang moisture sa itaas na bahagi at mababa sa ibabang bahagi, ang pulbos ng alikabok ay hindi lumutang sa kagamitan, kaya halos walang dust powder sa buntot na gas na lumalabas mula sa ang moist discharge port sa itaas.
2. Sarado na uri: nilagyan ng solvent recovery device na madaling makabawi ng organic solvent mula sa moist-carrier gas.Ang solvent recovery device ay may simpleng istraktura at mataas na recovery rate, at ang nitrogen ay maaaring gamitin bilang moist-carrier gas sa saradong sirkulasyon para sa mga napapailalim sa pagkasunog, pagsabog at oksihenasyon, at mga makamandag na materyales para sa ligtas na operasyon.Lalo na angkop para sa pagpapatuyo ng nasusunog, sumasabog at nakakalason na mga materyales.
3. Uri ng vacuum: kung ang plate dryer ay gumagana sa ilalim ng vacuum state, ito ay partikular na angkop para sa pagpapatuyo ng mga materyal na sensitibo sa init.
(5) Madaling pag-install at maliit na lugar na inookupahan.
1. Dahil ang dryer ay nasa kabuuan para sa paghahatid, ito ay medyo madaling i-install at ayusin sa site lamang sa pamamagitan ng hoisting.
2. Habang ang mga drying plate ay inaayos sa pamamagitan ng mga layer at naka-install nang patayo, ito ay nangangailangan ng isang maliit na occupying area kahit na ang drying area ay malaki.
1.Drying plate
(1) Desiging pressure: pangkalahatan ay 0.4MPa, Max.maaaring umabot sa 1.6MPa.
(2) Presyon sa trabaho: pangkalahatan ay mas mababa sa 0.4MPa, at max.maaaring umabot sa 1.6MPa.
(3) Katamtamang pag-init: singaw, mainit na tubig, langis.Kapag ang temperatura ng drying plates ay 100°C, maaaring gamitin ang mainit na tubig;kapag 100°C~150°C, ito ay magiging saturated water steam ≤0.4MPa o steam-gas, at kapag 150°C~320°C, ito ay langis;kapag >320˚C ito ay paiinitan ng kuryente, langis o pinagsamang asin.
2.Material transmission system
(1) Main shaft revoluton: 1~10r/min, electromagnetism ng transducer timing.
(2) Harrow arm: Mayroong 2 hanggang 8 pirasong braso na naayos sa pangunahing baras sa bawat layer.
(3) Harrow's blade: Nakapalibot sa harrow's blade, lumutang kasama ang ibabaw ng plato upang mapanatili ang pagkakadikit.Mayroong iba't ibang uri.
(4) Roller: para sa mga produkto na madaling pagsama-samahin, o sa mga kinakailangan ng paggiling, ang paglipat ng init at proseso ng pagpapatayo ay maaaring
pinalakas sa pamamagitan ng paglalagay ng (mga) roller sa naaangkop na (mga) lugar.
3.Kabibi
Mayroong tatlong uri para sa opsyon: normal na presyon, selyadong at vacuum
(1) Normal na presyon: Silindro o walong panig na silindro, mayroong buo at mahinang istruktura.Ang mga pangunahing tubo ng inlet at outlet para sa heating media ay maaaring nasa shell, maaari ding nasa panlabas na shell.
(2) Naka-sealed: Cylindrical na shell, kayang tiisin ang panloob na pressure na 5kPa, ang mga pangunahing duct ng inlet at outlet ng heating media ay maaaring nasa loob ng shell o sa labas.
(3) Vacuum: Cylindrical shell, maaaring makatiis sa panlabas na presyon ng 0.1MPa.Ang mga pangunahing duct ng inlet at outlet ay nasa loob ng shell.
4.Pampainit ng hangin
Normal para sa aplikasyon ng malaking kapasidad ng pagsingaw upang mapataas ang kahusayan sa pagpapatayo.
Pagpapatuyo, pagkabulok ng init, pagkasunog, paglamig, reaksyon, at sublimation
1. Mga organikong kemikal
2. Mga kemikal na mineral
3. Pharmaceutical at foodstuff
4. Pakain at pataba
Dry pyrolysis Combustion cooling Reaction Sublimation
Mga produktong organikong kemikal, produktong kemikal na hindi organiko, gamot, pagkain, feed, pataba
pagtutukoy | Panlabas na diameter mm | Taas mm | Tuyong lugar m2 | Kapangyarihan Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
pagtutukoy | Panlabas na diameter mm | Taas mm | Tuyong lugar m2 | Kapangyarihan Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |